工程方案
1、工艺选择原则
（1）技术成熟、设备先进可靠，处理效果优良稳定。
（2）基建投资和综合运行费用低，占地小，投入少、多收益。
（3）实现工艺过程的自动控制，设备运行管理简便灵活，*大限度发挥处理设备和处理构筑物的处理能力。
（4）充分利用现有设施，降低投资。
污水站平面及高程布置
1、污水站平面布置
平面布置原则
该污水处理站为新建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理、工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置，总平面布置时应遵从以下几条原则。
1．处理构筑物与设施的布置应顺应流程，集中紧凑以便节约用地和运行管理。
2．工艺构筑物与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异分别相对独立布置并协调好与环境条件的关系（如地形，污水出口方向、风向）。
3．构建之间的间距应满足交通，管道（渠）敷设，施工和运行管理等方面的要求。
4．管道（线）平面布置应与其高程布置相协调，应顺应污水处理站各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。
5．协调好辅建筑物、道路、绿化与处理构建筑物的关系，做到方便生产运行保证安全畅通美化环境。
2、污水站高程布置 为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，高程布置的主要特点是先确定构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。
水头损失包括：
1．污水流经各处理构筑物的水头损失。
2．污水流经连续前后两处理构筑物管路（包括配水设备）的水头损失。
3．污水流经设备的水头损失。
在对污水站污水处理流程布置时，应考虑下列事项：
1．选择一条距离*长，水头损失*大的流程进行水力计算,并适当留有余地，以保证在任何情况下，处理系统都能够正常运行。
2．计算水头损失时，一般应以近期*大流量（或泵的*大出水量）作为构筑物和管道的设计流量。
3．设置终点泵站的污水处理站，水力计算常以接纳处理后污水水体的*高水位作为起点，逆污水处理流程向上倒推计算，以使处理后污水在洪水季节也能自流排出，而泵需要的扬程则较小，运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施工上的困难。还应考虑到因维修等原因需将池水放空而在高程上提出的要求。
4．在作高程布置时还应注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。
安装步骤及要求
根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
工艺流程及工艺说明
1、工艺流程
迄今为止，生物接触氧化工艺已大量应用在生活污水处理当中，取得了良好的处理效果，而且其应用规模在不断扩大。
生物接触氧化工艺特别适合于中小型污水处理站，操作管理简单，不易发生污泥膨胀，出水水质稳定。
生活污水经化粪池初步处理后，沿污水管道进入格栅井，流经格栅被去除较大固体物后，汇入水解调节池均化水质水量，再自流至一体化生活污水处理设备，在好氧微生物新陈代谢的作用下，污水中的污染物得到充分降解，出水经沉淀后达标排放。
设备产生污泥在污泥区好氧消化，消化后的污泥定期外运、做花肥。
2、工艺说明
2.1 格栅除去污水中的大块固体废物，保证后续处理工序正常稳定运行，栅渣由人工定期清除。
2.2 来自各时段污水的水质、水量不一样，高峰流量为平均流量2~4倍，为减少污水处理设备投资，使污水处理设备连续稳定运行，在主体处理设施前设置调节池以均衡污水浓度。
2.3 调节池内安装弹性填料，供大量水解细菌附着生长，在水解菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性物质。在产酸菌协同作用下将大分子难于生物降解物转化为易生物降解的小分子，再在厌氧微生物作用下降解。
2.4 调节池出水自流至一体化生活污水处理设备，由好氧区、沉淀区、污泥区和消毒区组成，好氧区配套高效组合生物填料和曝气装置。高效组合填料为新形组合填料，具有易结膜，不堵塞的特点。曝气装置选用刚玉微孔曝气器，具有氧传递效率高、动力充氧能力强、耐腐蚀、不易堵塞、使用寿命长特点。
2.5 曝气设备 用两台回转式鼓风机为一体化生活污水处理设备中的好氧微生物提供溶解氧，风机一用一备，自动交替运行。 该型号风机具有体积小、风量大、节能、噪声低特点，特别其静音运转是其他形式的风机无法比拟的。 风机布置考虑隔声，利用构筑物结构间的自然隔吸声效应，彻底杜绝鼓风机噪声对周边环境的影响。
2.6 污泥处置 生化系统产生污泥采用空气提升至一体化生活污水处理装置的污泥区内好 氧消化，剩余污泥中的微生物有机体自身氧化分解，转化为二氧化碳、水、氨气等，使污泥得到稳定。 经好氧消化稳定处理后的污泥量很少，1～2年清理一次。
2、方案选择 屠宰废水的BOD5/CODCr值很高，一般在40%及以上，非常有利于生化处理，同时生化处理与普通物化法、化学法相比较也具有独特的优势： a.处理工艺比较成熟，有许多成功案例；
b.处理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可达80%～90%以上；
c.处理成本低，运行费用省。
综上所述，本方案选用主体工艺流程为：
废水→格栅井→调节池→气浮池→水解酸化池→NLB一体化装置→排放或回用。 图一：工艺流程
2.1预处理技术 由于废水中含有大量的悬浮物和油脂，必须对废水进行预处理。预处理技术有：沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用：格栅-气浮除油兼沉淀的预处理路线。
（1）格栅：在屠宰场废水收集地沟内设网格栅，可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。
（2）气浮池：常见的除油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、机械除油设备、气浮等，每种方法各有优缺点。本方案选用气浮法去除污水中的油脂。
2.2 生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。
水解酸化工艺：水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。
3、工艺方案说明
（1）格栅
在生产废水进入预曝气调节池前设置两道人工格栅，去除较大悬浮物、牲畜皮毛和部分动植物油，以避免水泵和管道堵塞，并减轻后续处理负荷，保证后续处理正常进行。
（2）气浮池 由于原水中含有大量油脂，为减轻后续处理的压力，保证处理效果，必须进行预处理。气浮法可有效地去除小粒径的油花和乳化油，除油效果显著。
（3）调节池 由于原水流量及排放时间具有较强的变化性，设置调节池均衡原水水质、水量，减少对后续工程的冲击，达到处理效果。同时兼具部分水解的作用。
（4）水解酸化池 水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。
（5）一体化装置 该设备是我国小型一体化污水处理设备中，特点明显、优势突出的新型产品。由复合式罐体、水下曝气系统和电控系统三部分组成。污水在复合式罐体内与曝气系统导入的氧气及活性污泥充分接触，进行生化降解处理，降解后的活性污泥通过生化池底部的凹形槽进入沉淀池进行沉淀，净化后的污水达标排放。
一体化装置本身及运行方式具以下三个显著优势：
1. 复合式罐体结构设计巧妙 设备的复合式罐体结构呈现流体力学精准巧妙的设计，水体各点质量均匀，微生物的数量和性质基本相同，把整个工作控制在良好的同一条件下进行，维持较高的处理效率；
2.曝气方式灵活 可以根据不同工程的特点和要求，采用不同的曝气设备方式。 其中，可以同时采用配套小型SRM超旋磁氧曝气一体机，通过水流推动和水下曝气双重功能，使水体呈水平和垂直两个方向旋转流动，废水进入曝气区后与原有的液体完全混合，从而得到很好的稀释，所以可*大限度地承受进水水质变化，克服了普通曝气法的缺点，效率特别高；
3.可增加中空纤维膜精滤配套使用，进一步满足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精滤尖端技术三位一体的优化组合，可以在充分节能降耗、维持较低处理成本的前提下，确保污水治理的效果，达到中水回用、变废为宝的目的。
（6）污泥浓缩池 污水处理系统中产生的浮渣和剩余污泥通过污泥泵打入污泥浓缩池，污泥在此进行浓缩，上清液回流到调节池。浓缩后污泥定期由吸粪车抽吸排放。
4、建筑结构设计
4.1抗浮设计
工程设计时应结合地质报告，对构筑物进行抗浮验算。必要时，应对工艺中的各构筑物均采用加重地基抗浮方案。钢制设备与基础用抗浮绑带连接，以防地下水把设备浮起。
4.2耐久性及材料水池类构筑物采用C25现浇钢筋砼结构，级配防水、S6高渗标号。温度伸缩缝间距及*大裂缝开度，按国家现行规范控制。闸门井、地沟及管道支墩采用砌体结构，MU10烧结砖，M10水泥砂浆。建筑用水泥要求不低于425号普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂应采用中粗沙，石骨料质量应符合国家现行规范要求。钢筋直径≤￠12的采用Ⅰ级钢，直径﹥￠14的采用Ⅱ级钢。